Debido ao excelente rendemento dos electrodos de grafito, que inclúe a alta condutividade, a alta resistencia ao choque térmico e á corrosión química e a baixa impureza, os electrodos de grafito están xogando un papel crucial na fabricación de aceiro EAF durante a industria siderúrxica moderna e a metalurxia para esixir mellorar a eficiencia, reducir custos e promover. sustentabilidade.
Que é o electrodo de grafito?
Os ELECTRODOS DE GRAFITO son o mellor material condutor para os fornos de arco eléctrico e os fornos de fundición, son producidos mediante o proceso de mestura, moldeado, cocido e grafitización de coques de agulla de alta calidade para formar o produto acabado. pode soportar calor extrema sen romperse. Actualmente é o único produto dispoñible que ten os altos niveis de condutividade eléctrica e a capacidade de soster os niveis extremadamente altos de calor xerados no ambiente esixente.
Esta característica reduce as perdas de enerxía e mellora a eficiencia de todo o proceso de fundición, o que supón un menor consumo de enerxía e un menor custo de produción.
Propiedades únicas do electrodo de grafito
O ELECTRODO DE GRAFITO é ideal para o seu uso en fornos de arco eléctrico e outras aplicacións industriais. As propiedades únicas aseguran que o electrodo de grafito poida soportar altas temperaturas de ata 3.000 °C e presións no forno de arco eléctrico (EAF).
- Alta condutividade térmica- Os electrodos de grafito teñen unha excelente condutividade térmica, o que lles permite soportar altas temperaturas e presións durante o proceso de fusión.
- Resistencia eléctrica baixa- A baixa resistencia eléctrica dos electrodos de grafito facilita o fluxo de enerxía eléctrica nos fornos de arco eléctrico.
- Alta resistencia mecánica- Os electrodos de grafito están deseñados para ter unha alta resistencia mecánica para soportar os altos niveis de temperatura e presión nos fornos de arco eléctrico.
- Excelente resistencia química- O grafito é un material altamente inerte que é resistente á maioría dos produtos químicos e substancias corrosivas.Electrodos de grafito ideais para o seu uso en ambientes industriais duros, onde outros materiais poden fallar debido ao ataque químico.
Os electrodos de grafito non só son amplamente utilizados nos fornos de arco eléctrico, tamén se usan na produción de metal de silicio, fósforo amarelo e outros metais non férreos, ácidos, álcalis e outros produtos químicos, ambientes corrosivos.
Os electrodos de grafito clasifícanse en tres graos en función das súas propiedades físicas, especificacións e diferentes aplicacións relacionadas coa capacidade do forno eléctrico, a carga de potencia do transformador.Os tipos de electrodos de grafito máis utilizados son: Ultra-alta potencia (UHP), Alta potencia (HP) e Regular power (RP).
Os electrodos de grafito UHP presentan unha alta condutividade térmica e baixa resistencia eléctrica, úsanse especialmente para fornos de arco eléctrico de potencia ultra alta (EAF) na fundición de aceiro refinado ou aceiro especial. O electrodo de grafito UHP é axeitado, a capacidade do forno eléctrico é de 500 ~ 1200 kV/ A por tonelada.
O electrodo de grafito HP é o mellor material condutor para fornos de arco eléctrico e fornos de fundición, actúa como un portador para introducir corrente no forno. O electrodo de grafito HP úsase normalmente para fornos de arco eléctrico de maior potencia (EAF) cuxa capacidade é duns 400 kV/A. por tonelada.
O electrodo de grafito RP úsase amplamente no forno eléctrico de potencia normal, cuxa capacidade é de aproximadamente 300 kV/A por tonelada ou menos. O grao RP ten a menor condutividade térmica e resistencia mecánica en comparación co electrodo de grafito UHP e o electrodo de grafito HP. Os electrodos de grafito RP son máis axeitados. para a produción de metais de menor calidade, como a fabricación de aceiro, o refino de silicio, o refino de fósforo amarelo e as industrias produtoras de vidro.
Coa crecente demanda de fontes de enerxía alternativas, os electrodos de grafito tamén están xogando un papel importante no desenvolvemento das pilas de combustible.
Os electrodos de grafito teñen unha ampla gama de aplicacións en varias industrias.Algunhas das aplicacións principais do electrodo de grafito inclúen;
Forno de arco eléctrico (EAF) na fabricación de aceiro
A aplicación de electrodos de grafito na fabricación de aceiro EAF é un aspecto clave da produción de aceiro moderna.Os electrodos de grafito son un condutor para entregar electricidade ao forno, que á súa vez produce calor para fundir o aceiro. O proceso EAF require altas temperaturas para fundir a chatarra, os electrodos de grafito poden soportar altas temperaturas sen perder a súa integridade estrutural. Como o mundo segue centrándose en métodos de produción sostibles e eficientes, os electrodos de grafito seguirán desempeñando un papel crucial na fabricación de aceiro EAF.
Forno de cuchara (LF)
Os fornos de cuchara (LF) son compoñentes vitais do proceso de fabricación de aceiro. Os electrodos de grafito úsanse na industria dos fornos de cuchara para proporcionar a maior corrente eléctrica e alta temperatura durante todo o proceso.Os eléctrodos de grafito posúen excelentes características, incluíndo alta condutividade, resistencia ao choque térmico e á corrosión química, e unha longa vida útil, son a opción ideal para a aplicación do forno de cuchara (LF). Mediante o uso de electrodos de grafito, os operadores do forno de cuchara poden acadar unha maior eficiencia e produtividade. e rendibilidade, mantendo os altos estándares de calidade que demanda a industria.
Forno eléctrico mergullado (SEF)
Os electrodos de grafito son amplamente utilizados no forno eléctrico mergullado é un elemento crucial na produción de moitos metais e materiais como o fósforo amarelo, o silicio puro.Os electrodos de grafito posúen a excelente característica que inclúe unha alta condutividade eléctrica, alta resistencia ao choque térmico e baixo coeficiente de expansión térmica.Estas características fan que o electrodo de grafito sexa ideal para o seu uso en fornos eléctricos mergullados, onde as temperaturas extremas e as duras condicións son a norma.
Os electrodos de grafito son compoñentes cruciais no proceso de fabricación de aceiro do forno de arco eléctrico (EAF). O consumo de electrodos de grafito é un elemento de custo crítico na produción de aceiro.
- Tipo e calidade de aceiro
- Práctica de queimadores e osíxeno
- Nivel de potencia
- Nivel actual
- Deseño e capacidade do forno
- Carga material
- Consumo de electrodo de grafito obxectivo
Seleccionar o electrodo de grafito adecuado para o seu forno é fundamental para conseguir un rendemento óptimo, minimizar o consumo de enerxía e reducir os custos de mantemento.
Tabla para recomendar a correspondencia para o forno eléctrico con electrodo
| Capacidade do forno (t) | Diámetro interior (m) | Capacidade do transformador (MVA) | Diámetro do electrodo de grafito (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |